+13 °С
Ясно
Общие статьи
25 Августа 2023, 04:06

В Башкортостане комбинат мясных полуфабрикатов увеличил выработку на 16% благодаря нацпроекту «Производительность труда»

В Башкортостане комбинат мясных полуфабрикатов увеличил выработку на 16% благодаря нацпроекту «Производительность труда»В Башкортостане комбинат мясных полуфабрикатов увеличил выработку на 16% благодаря нацпроекту «Производительность труда»
В Башкортостане комбинат мясных полуфабрикатов увеличил выработку на 16% благодаря нацпроекту «Производительность труда»

В Башкортостане ООО «Давлекановский комбинат мясных полуфабрикатов» - крупный республиканский производитель и дистрибьютор замороженных полуфабрикатов из охлажденного мяса присоединился к национальному проекту «Производительность труда» в начале текущего года. При поддержке экспертов Регионального центра компетенций в течение полугода на предприятии был оптимизирован процесс изготовления пельменей «Покровские Premi». Благодаря внедрению инструментов бережливого производства на пилотном участке увеличилась производительность лепщиц на 16% (с 96,43 кг пельменей до 112,5 кг в смену).

Внедрению изменений подвергся поток от приема сырья до сборки готовой продукции. В периметр пилотного участка вошли: склад сырья, обвалка, участок подготовки специй, участок подготовки овощей, куттерный цех, фаршевый цех, участок подготовки теста, участок лепки и фасовка. Там было выявлено порядка 16 проблем, по которым рабочая группа предприятия совместно с экспертом РЦК Эльнаром Сиразетдиновым разработала план мероприятий для достижения целевых показателей.

Так, для оптимизации потока были приняты следующие решения:
- использовать охлажденное мясо, вместо замороженного, благодаря чему смогли сэкономить 27 часов и, соответственно, освободить дополнительные места в холодильниках и исключить операцию по дефростированию сырья;
- сделать перепланировку фаршевого цеха, распределив зоны под «Выпечку», «Пельмени» и «Котлеты»;
- разработать стандарт по приготовлению фарша, в котором для отслеживания времени устанавливались таймеры, и стандарт по приемке мяса от поставщика;
- реорганизовать рабочее место фасовщика, да и в целом, применить «Систему 5С» для организации рабочих зон и мест хранения;
- запустить автоматическую фасовочную линию.

Одним из ключевых решений было проведение балансировки работы лепщиц и шоковой заморозки для исключения недозаморозки готовой продукции. Все эти мероприятия позволили сократить время протекания процесса на 32% и снизить незавершенное производство более чем на 7% (19 979,2 кг до 18 872,2 кг).

- Рабочая группа предприятия активно работала в рамках нацпроекта. Сотрудники были обучены 7 основным тренингам, посетили модельное предприятие АО «Пищепром» (с. Буздяк). Сейчас тиражировать полученный опыт они уже будут самостоятельно. Для дальнейшего совершенствования потока пельменей было предложено перенести фасовочный автомат и организовать отдельный склад под пельмени в близости от шоковой заморозки, - рассказал Эльнар Сиразетдинов.
 Участие в национальном проекте «Производительность труда», во-первых, даёт возможность предприятиям выявить проблемы, используя инструменты анализа и диагностики. А, во-вторых, при поддержке экспертов РЦК, решить их, "- отметил первый заместитель министра экономического развития и инвестиционной политики Башкортостана Айрат Фахретдинов.

Комбинат расположен в г. Давлеканово. В портфеле производителя имеются две торговые марки: «Добрынинъ» и «Давлекановский комбинат мясных полуфабрикатов». В ассортименте более 80 наименований продукции: пельмени, вареники, выпечка, мясные полуфабрикаты.     

Источник новости: https://economy.bashkortostan.ru/about/structure/

Источник фото: https://contenta.info/press_releases/548712#scroll  

Читайте нас